Plåtfjädermuttrar med gängskruv

I. Standardspecifikationer

DIN 34818 är en specialiserad standard för tunna fjädermuttrar med gängade gängor, formulerad av det tyska standardiseringsinstitutet (DIN). Dess engelska namn är "Thin Spring Nuts with Tapped Threads", och det är också allmänt känt som "Clip Nuts" eller "Speed ​​Nuts". Den aktuella giltiga versionen är DIN 34818:2002-12. Denna standard definierar produktens formdefinition, dimensionella toleranser, materialkrav och prestandaindikatorer. Kärnan fokuserar på de snabba fastsättningsscenarierna för tunna plåtar eller tunna -väggiga delar, specifikt specificerar bearbetningsnoggrannheten för gängorna och de mekaniska prestandaparametrarna för den elastiska fjäderskivan. Den största skillnaden från konventionella mutterstandarder ligger i den integrerade elastiska anti-strukturen, som möjliggör vibrationsbeständig fastsättning utan behov av ytterligare brickor.

II. Strukturella egenskaper

Kärnform: Basen har en "integrerad struktur av gängad bas + elastisk fjäderskiva" och är ett tunt metallblock med gängade hål och elastiska fjäderskivor sträcker sig på båda sidor eller på ena sidan. Fjäderplåtarnas ändar kan utformas som raka eller med en tandad struktur, annorlunda än den stela strukturen hos vanliga sexkantsmuttrar.
Anti-lossningsprincip: När de är installerade komprimeras de elastiska fjäderplåtarna, genererar kontinuerlig förspänningskraft, upprätthåller en konstant friktionskraft mellan det gängade paret, och motstår effektivt vibrations-inducerad lossning; vissa modeller med tandad design kan bäddas in i ytan på den anslutna delen för att ytterligare förbättra den anti-lossande effekten.
Monteringsegenskaper: Den kan snabbt installeras utan specialverktyg, den elastiska deformationen av fjäderplåtarna kan anpassa sig till ett visst antal installationsgap, och de gängade hålen och motsvarande bultar matchar exakt för att uppnå "en installation, en åtdragning" bekväm operation.

III. Måttspecifikationer

Den använder metriska gängade gängor och täcker nyckelspecifikationer som 2.9, 3.5, 4.2, 4.8 och 6.3 (motsvarande nominella diametrar på gängorna).
IV. Material och egenskaper
(1) Vanligt material
I standard- och industripraxis är två kärnmaterial tydligt definierade, lämpliga för olika hållfasthets- och miljökrav:
Fjäderstål: Användning av 65Mn eller liknande fjäderstålmaterial, bildade genom kallstämpling och värmebehandling, med utmärkt elastisk återhämtningsförmåga, vilket är kärnmaterialet för fjäderplåtstrukturen;
Rostfritt stål: Huvudsakligen serierna 304 (A2) och 316 (A4), balanserande elasticitet och korrosionsbeständighet, lämplig för tuffa miljöer som fuktiga och utomhusförhållanden;
Kolstål: Grundmodeller använder låg-kolstål, med lägre kostnad, vilket kräver ytbehandling för att förbättra rostbeständigheten.
(2) Kärnegenskaper
Mekaniska egenskaper: Det elastiska deformationsintervallet för fjäderstålmaterial kan nå ±0,5 mm, med en stabil förspänningskraft på 5-15N, som kan motstå 1000 eller mer monterings- och demonteringsutmattning;
Anti-lossningsegenskaper: I en 10-50Hz vibrationsmiljö är vridmomentdämpningsgraden för det åtdragna vridmomentet mindre än eller lika med 15 %, vilket vida överstiger antilossningseffekten hos vanliga muttrar;
Anpassningsförmåga: Gängnoggrannheten uppfyller kraven på 6H-nivån, kompatibel med ISO 4017 standardbultar, med ett anpassningsområde för installationsgap på 0,1-0,5 mm.

V. Ytbehandling

Baserat på materialegenskaper och applikationsscenarier används differentierade processer, som alla uppfyller kraven på utseende av inga grader och inga sprickor:
Kolstål / fjäderstål Material:
Grundläggande behandling: Svartande oxidation, bildar en svart oxidfilm för att förbättra den grundläggande rostbeständigheten, med en filmtjocklek på 3-5μm;
Korrosionsskyddsuppgradering: Elektro-galvanisering (ZP), zinkskikttjocklek på 8-12μm, saltspray-korrosionsbeständighet på över 48 timmar;
Material av rostfritt stål: Genomgår vanligtvis färglös passiveringsbehandling, genom kemisk oxidation för att bilda en tät skyddsfilm, med en filmtjocklek på 1-3μm, som balanserar korrosionsbeständighet och metallglans;
Specialprocesser: Vissa avancerade-modeller kan anpassas med Dacromet-beläggning, saltspray-korrosionsbeständighet förbättrad till över 200 timmar, lämplig för tuffa miljöer.

VI. Applikationsdomäner

Kärnadaptern är lämplig för tunnplåtsanslutningar, hög-demontering och montering samt vibrationsbeständiga-fästning. Typiska applikationer inkluderar:
Fordonsindustri: Fixering av dörrens inre panel, anslutning av rörledningsfäste för motorrummet, utnyttjande av anti-lossningsprestanda för att motstå körvibrationer;
Mekanisk utrustning: Distributionsboxpanel, instrumenthus tunnväggig-komponentfixering, lämplig för snabba underhållsbehov;
Elektronisk och elektrisk: Skrivare, kopiator inre strukturanslutning, undviker utrustningsfel orsakade av traditionella muttrar som lossnar;
Möbler och byggmaterial: Metallskåp, hyllor med tunnplåtsanslutningsdelar, som ger bekväm montering och lång-fixering.
Den är särskilt lämplig för monteringsdelar där tjockleken på de anslutna komponenterna är mindre än eller lika med 3 mm, det inte finns något verktygsutrymme och hög tillförlitlighet för anti-lossning krävs.

Populära Taggar: plåtfjädermuttrar med gängskruvgänga, Kina fjädermuttrar med gängskruvgänga tillverkare, leverantörer, fabrik